Главная/Разработки/SOLVIA IoniX

SOLVIA IoniX направление электрохимических технологий для сложных сточных вод и концентратов

SOLVIA IoniX — направление электрохимических технологий для потоков, с которыми схема отстаивания, биологии и фильтрации справляется не полностью: концентрата мембранных систем, стока с запахом и цветностью, трудноокисляемой органики, остающейся после биологической ступени.

Назначение

SOLVIA IoniX объединяет электрохимические узлы, рассчитанные на потоки, которые плохо поддаются и механической, и биологической очистке: высокая солевая нагрузка, трудноокисляемая органика, цветность, сульфиды и запах, остаточная ХПК, аммонийный азот, концентраты после мембранной очистки. Такая обработка действует на загрязнение не переводом в осадок и не биологическим разложением, а управляемыми окислительно-восстановительными процессами — меняется химическое состояние вещества.

Узлы работают самостоятельно или входят в общую схему: предварительная обработка сложного стока, доочистка после биологической ступени, обработка концентрата обратного осмоса, окисление остаточной органики, снижение запаха, коррекция окислительно-восстановительного режима, электрохимическое осаждение отдельных загрязнений, подготовка воды к последующим стадиям. Замены всех прочих методов одним решением здесь не предполагается: электрохимия ставится в те места схемы, где даёт технологический смысл, а модернизация действующей станции идёт без её полной перестройки.

Схема

SOLVIA IoniX — направление электрохимических технологий для сложных сточных вод и концентратов

Практический предел биологической ступени

Биологическая очистка справляется с хозяйственно-бытовым стоком и частью органических загрязнений, но у неё есть границы. За ними остаются трудноокисляемая органика, цветность, сульфиды, повышенная ХПК, промывные воды, производственные стоки нестабильного состава и соединения, которые плохо поддаются биологическому разложению. Нестабильный состав стока стоит в этом перечне отдельно: стандартные решения работают на нём не всегда предсказуемо.

Электрохимический блок в такой схеме — не замена биологического процесса, а стадия доочистки за ним: он усиливает результат там, где биология достигла практического предела. После биологической ступени остаются запах, остаточная цветность, трудноокисляемые органические соединения, сульфиды, повышенная ХПК, микрозагрязнения и нестабильные показатели на выходе — именно этот остаток и обрабатывается. Обработка полезна прежде всего на производственных и смешанных стоках.

Анодный и катодный контуры

Обработка разводится по функциональным контурам, чтобы разные процессы не шли в одной зоне. Анодный контур ориентирован на окисление: трудноокисляемая органика, цветность, запах, сульфиды и отдельные микрозагрязнители, а вместе с ними повышается окислительный потенциал среды. Катодный контур работает с восстановительными реакциями — изменением pH и окислительно-восстановительного потенциала, созданием условий для осаждения отдельных компонентов, подготовкой потока к последующим стадиям.

Запах на очистных сооружениях, в канализационных насосных станциях и накопительных ёмкостях связан с восстановительными условиями и образованием сероводорода. Окисление сульфидов и сдвиг окислительно-восстановительного режима меняют не восприятие запаха, а условия, при которых он образуется, поэтому электрохимия рассматривается здесь вместе с аэрацией, нитратной стабилизацией, сорбцией и контролем pH, а не как отдельная мера.

Боковой поток вместо реконструкции

Проблема действующего сооружения часто сосредоточена в одном потоке или узле: концентрат обратного осмоса, сток после промывки, поток с запахом или повышенной цветностью, остаточная ХПК после биологии, локальный производственный сброс, боковой поток с высокой минерализацией. Полная замена станции такому случаю не соответствует, а реконструкция аэротенков, отстойников и резервуаров бывает слишком дорогой или технически сложной.

Электрохимические контуры собираются во внешний модуль, подключённый к существующей системе боковым потоком. Модуль забирает часть потока, обрабатывает её и возвращает в систему либо направляет на следующую стадию очистки. Основные ёмкости при этом не перестраиваются, и модернизация касается того потока, который её требует, а не станции целиком. Объект, где очистные сооружения уже построены и работают, а проблемным остаётся отдельный поток, — основной случай такого подключения.

Концентрат мембранной системы

Обратный осмос очищает воду, но образует концентрат, в котором накапливаются соли, органические вещества и прочие загрязнения. Сбрасывать такой поток сложно: повышенная минерализация и электропроводность, накопленные трудноразлагаемые вещества, потребность в отдельной обработке или разбавлении, дорогая утилизация. Загрязнения в нём собраны в высокой концентрации, и это меняет условия обработки по сравнению с исходной водой.

Набор ступеней подбирается по составу концентрата: электрохимическое окисление органических загрязнений, анодная обработка, катодное осаждение отдельных компонентов, последующая сорбция или фильтрация, смешение с другими потоками после контроля качества, встраивание в мембранную схему. Тот же порядок — сначала повысить управляемость загрязнения концентрированием, затем обработать его в контролируемом виде — рассматривается и для трудноудаляемых соединений, и для них могут применяться специальные анодные материалы и ионообменные ступени.

Контроль режима и проверка на объекте

Режим обработки зависит от воды, а не от типа объекта: от состава стока, минерализации, электропроводности, pH, содержания хлоридов, сульфатов и сульфидов, ХПК и БПК, аммонийного азота, цветности и токсичности стока для биологии, а также от возможности образования побочных продуктов. По ходу работы контролируются pH, окислительно-восстановительный потенциал, проводимость, ток, напряжение, расход, температура, давление, уровень и качество очищаемого потока; на крупных объектах контроль сводится в шкаф управления, удалённый мониторинг или SCADA.

Для сложного стока порядок проверки — пилотное испытание на реальной воде объекта. За время пилота оцениваются снижение запаха, изменение ХПК и цветности, поведение сульфидов, сдвиг окислительно-восстановительного потенциала и pH, энергопотребление, стабильность процесса, качество воды после обработки, потребность в последующей фильтрации и возможность масштабирования. Лабораторное предположение о промышленном стоке или концентрате подтверждается на самом объекте.

Где применимо

Промышленные очистные сооруженияЛокальные станции с нестабильным качеством сбросаПищевые и молочные производстваГостиничные и коммерческие объектыВодоподготовка с обратным осмосом и оборотные схемыКНС и накопительные ёмкости с запахом

Статус разработки

SOLVIA IoniX объединяет ряд собственных инженерных разработок SOLVIA в области электрохимической очистки сточных вод, обработки концентратов и модернизации действующих очистных сооружений. Технологические решения платформы развиваются в рамках патентной стратегии разработчика; отдельные из них связаны с внешними retrofit-модулями, анодными и катодными контурами, обработкой сложных потоков, концентратов и трудноудаляемых загрязнений. Конструктивные особенности, параметры электродных материалов, режимы обработки и алгоритмы управления в открытых материалах не раскрываются.

Связанные технологии

Смежные разработки

Что нужно для оценки применимости

  • Протокол анализа сточной воды: ХПК и БПК, минерализация, электропроводность, pH, хлориды, сульфаты и сульфиды, аммонийный азот, цветность
  • Расход и режим поступления проблемного потока
  • Действующая схема очистки и место, где возможен отбор бокового потока
  • Требования к очищенной воде и условия её сброса или возврата
  • Имеющиеся средства контроля и автоматизации: датчики, шкаф управления, SCADA
Начать проект

Обсудим вашу задачу

Расскажите об объекте — инженер подготовит расчёт схемы, спецификацию и коммерческое предложение в течение рабочего дня.

✓ Бесплатный расчёт✓ Выезд на объект

Отправляя заявку, вы соглашаетесь с обработкой персональных данных. Политика конфиденциальности